“本次合理化建议面向每一名职工征集，请大家集思广益，针对生产各环节提出自己的想法和建议……”为深入推进事业部降本增效工作，助力实现 2023 年“军钢杯”管理大奖赛活动指标，进入4月份，芜湖新兴持续开展“降本增效献良策、我的岗位我尽责”专项合理化建议的宣贯、征集工作。

连日来，铸管部全体职工结合自身工作实际，以“从我做起、从小事做起”的务实态度，深耕岗位，全力做好降本增效工作，并积极上报合理化建议。

给油管穿上“防火衣”。维修工部液压工结合生产实际对熔炼调频炉油管进行了防护改进。之前熔炼使用的调频炉炉盖升降小臂油缸油管为铠装高压胶管，油管最外层由钢丝组成，表面粗糙不平，很容易被飞溅的铁水附着在上面，烫坏油管，造成油管破裂漏油，每月平均烫坏油管2次，每次更换油管需1小时。经过讨论分析后，液压人员将高压胶管更换为隔热套管，由于其表面光滑，并且有阻燃防烫的效果，可有效保护油管，延长油管使用寿命。经测算，年节约成本4800元，减少作业时间24小时。

帮内磨电缆“搬新家”。原先大线包装内磨车安装时，是从内磨车前面的地面电缆沟或预埋管走线，经坦克链上内磨车接线。因现场环境及积水，积泥，积油的影响，导致维修起来难度大，涉及范围广，严重影响生产连续性。维修工部电工班长孙红云带领班组人员通过现场观察，重新梳理焊接钢管，将原先埋地电缆全部移至地面上方，把现场检修箱至磨头电缆全部更换。他们从内磨车后面穿明管，走明线，经坦克链上车，改造后，年节约费用48.96万元，减少作业时间180小时。

合理化建议征集活动充分体现了职工立足本职、心系企业、群策群力的主人翁精神，下一步，芜湖新兴将对收集的合理化建议进一步审核汇总上报，切实做好合理化建议的落地落实，推动企业降本增效工作的持续提升。（齐文丽）